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如何提高除尘滤袋的除尘速率?

07-05
2019

除尘滤袋广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

除尘滤袋的除尘速率,跟除尘滤袋的正确使用息息相关,要想提高除尘滤袋的除尘速率,在使用时就要注意以下事项:

一、除尘滤袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,布袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在布袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

二、要防止除尘配件结露,保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证布袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

三、除尘滤袋原料使用错误是供应商的失误,但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。布袋上所有滤料应该用同一材料制成,也可使用材料替代,但不能用低档材料制作,例如PPS除尘滤袋使用PTFE缝纫线是可以的,使用玻纤缝纫线是不可以的。

除尘滤袋机械破损的主要表现为滤料无纺层磨破,掉落,这种现象是因为气流分布不均匀,粉尘在高过滤风速下对耐高温布袋外表的冲刷构成的;或许因为耐高温布袋装置不到位,导致耐高温布袋之间的冲突而破损;或许喷吹管装置不笔直,导致口部30-40公分的规模呈现破洞,失掉过滤功能。详细表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。

耐高温布袋通常在处理高温烟气时,要选用石墨化玻璃丝布,在某些特别情况下,选用炭素纤维除尘滤袋等。一般情况下,脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡,分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。除尘滤袋底部现象磨损较为常见,或许因为袋笼底部过小或耐高温布袋过长,袋笼只能制撑袋底部分。耐高温布袋清灰和过滤时动作过大构成耐高温布袋底内侧磨损。或许粉尘堆积过高构成涡流磨损耐高温布袋。耐高温布袋和骨架触摸部分长时间因为脉冲喷吹导致触摸部分磨损,表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意耐高温布袋和骨架的尺度合作、除尘骨架外表的光洁度等。

对于任何一种类型除尘器,耐高温布袋都是其间心组成部分。为了抵达较好的过滤作用,在规划上的要求就较高,关于布袋面料的运用也较为准确。虽说在挑选除尘器类型时,对布袋的选用也很重要,但真实影响除尘器功率的除了这些,还需考虑:气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒巨细、含尘浓度、过滤风速、清尘方法等要素。而这其间,尤为重要的就是布袋的日常清洁作业了。

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