脉冲布袋除尘器,除尘滤袋骨架,除尘风机_河北慧泽环保设备幸运快三
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简单叙述脉冲布袋除尘器压差过大的原因

03-03
2019

脉冲布袋除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响,重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S,除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin,至下1个循环开始的时间间隔为3min,清灰时间的缩短,使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来,不仅改善了除尘器的工作情况,也有利于整个除尘系统的工况的改善及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整。电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓部区,否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节,要求提升阀关才时间不大于2S,较好1S以内,开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力,同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性,密封用橡胶材料应采用耐温材料,防止橡胶在高温下老化稳定。

脉冲布袋除尘器具有清灰效果好、净化速率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定可靠等优点;但脉冲控制系统较为复杂、维护管理水平要求较高,并需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低。脉冲布袋除尘器清下来的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出。脉冲布袋除尘器压差过高的原因是什么?

1、含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,脉冲袋式除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。

2、除尘布袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋。

3、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,布袋式除尘器清灰效果差。如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

4、若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。应适当减小脉冲布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。由此使积附在脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证脉冲布袋除尘器的除尘系统运行。

一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。较高过滤精度为3um。领环为塑料环。

注意:袋笼在花板上装好以后,就要在灰斗内部做目测检查,看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板,防止运行过程中磨破滤袋。每排滤袋的上方将安装一根喷吹管,每根喷吹管通过钢接头与分气箱相连,喷吹管的另一端有可供调节的固定端与净气室(上箱体)的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心保持对中。

脉冲布袋除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。脉冲布袋除尘器的布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用脉冲布袋除尘器的布袋,则我们应从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。


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